6s相关培训心得体会3篇(全文完整)

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6s相关培训心得体会1  通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象下面是小编为大家整理的6s相关培训心得体会3篇(全文完整),供大家参考。

6s相关培训心得体会3篇(全文完整)

6s相关培训心得体会1

  通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境,6s培训总结。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

  6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

  下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

  通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上,工作总结《6s培训总结》。

  一、提高人的思想意识是解决问题的关键。

  所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

  二、整理,整顿。

  它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

  三、环境是影响人情绪的一个主要因素。

  有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

  四、让管理无真空。

  抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。

  通过学习6S管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的.管理方法。

  在今后的工作中,我们不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!


6s相关培训心得体会3篇扩展阅读


6s相关培训心得体会3篇(扩展1)

——6s培训心得体会5篇

6s培训心得体会1

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很到位,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了*,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。 正如那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,我们应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使山西煤炭进出口集团拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的"着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供*台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

6s培训心得体会2

  6S管理自推行以来,在公司领导和推行办大力倡导和协助下,以及全体员工辛勤工作下,取得了良好效果。,我们身边无时不刻发生着这样那样的变化!从杂乱无章的作业场所到井然有序的工作环境,这一切还只是我们6S学习实践的攻坚段的成绩。达到了预定目标。

  首先,我们的工作环境焕然一新。主要表现在班组建设和工序区域的合理整改。班组不在是过去人们意识里简单的上班工作休息的地方,它更应该是我们工作时的家!6S推进以来,它呈现在我们面前的是一派干净整洁、亮丽清新的全新氛围!同时,对于经常使用的工具摆放在特定区域,一目了然、伸手可及!在规范现场工序区域时,一系列的改善杜绝了污染源使清洁更方便,消除了危险源使安全更有保障,同时使我们的现场体现出了一种和谐的人性化。

  其次,我们员工心态和思想观念发生了很大的变化,从“被动接受”到“主动吸纳”的转变,对6S有了正确的认识,让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,养成了良好的习惯,改变了固有思想,从而提升了广大员工的素养。6S工作首先体现在“做”字上,需要认认真真的动手去做,显然要花时间付劳动,正是我们每位员工一块块的抹布和一把把油漆刷~~~~才创造了我们一个整洁、规范、舒适的工作环境。推行6S并不是风雨过后就回归宁静,6s应不断的改进、完

  善,广大员工更应该多学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使6S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变,为神木化工的稳步发展打下坚实的基础。

6s培训心得体会3

  近期公司开展6S管理心得,以下是我对6S管理的一些心得。

  6S即为:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,所以要与我们实际工作相结合,对于公司管理会有所提升。

  结合自身实际,作为一名财务人员,更应该贯彻执行6S标准,对于办公桌用品,摆放不整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率。经过整理后,不但空间得到了*,而且对各种物品文件进行了划分,归类整理,贴上标签,看起来一目了然,各种文档留存备份,做到任何时候都能查询,不仅看着心情舒畅多,还提高工作积极性。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。让好的成为制度、习惯,激励我,引导自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供*台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  对于清理应做到:1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  对于整顿应做到:1.在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安顿好现场的每一样物品。

  对于清扫应做到:进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  对于安全应做到:采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  对于素养应做到:是建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

  以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让企业得到质的飞跃。

6s培训心得体会4

  十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

  6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

  的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

  通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

  下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

  现在xx已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序,按照xxx的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短xx的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

  总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6s有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

6s培训心得体会5

  6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:

  (1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;

  (2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;

  (3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;

  (4)清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;

  (5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

  (6)安全:严禁违章,尊重生命。

  从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6S的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

  公司引进6S管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。

  1.6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2.6S影响研发质量

  通过6S,我们部门将大家*时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6S贯穿工作的每个方面。

  3.6S与员工素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、

  细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。

  5.6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6S管理会起到意想不到的效果。

  做好6S就是要动员公司所有的力量,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。

  在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!


6s相关培训心得体会3篇(扩展2)

——6s培训心得体会总结3篇

6s培训心得体会总结1

  收获:6S管理知识的全面了解。良好习惯的养成。对今后工作具有指导性的作用。

  20xx年08月31日,根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6S参观学习。能成为参观学习员工中的一份子,我感到十分的荣幸,同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。通过这次参观学习,不仅感受到了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

  进入青江总部后,首先给我们的感觉就是干净、整齐,并且规范化、标准化,大家边学习、边讨论,反思自我,查找差距,拍照学习,所见所闻让人耳目一新,带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼,这次真的是不虚此行,对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。

  通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

  6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

6s培训心得体会总结2

  在公司没有全面启动6S前,只是听说过6S,当时感觉是不以为然,但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。

  从年初就开始了6S管理的宣传和培训,为了增加宣传的效果还特地使用了看板,培训也是从各个车间开始逐步培训。在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六点是逐步推行的。

  6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫,但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分,由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改,所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿,将必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示。针对这一阶段,按6S标委会提出定置画线标准,将工作台面、货架、药品进行定置摆放,参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。

  为了加强整理、整顿的效果,6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目,后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏,后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。通过整体的布置,看起来内容更加地丰富和充实,看板这个样板点也收到了预期的效果。

  接着就是清扫,清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。首先我们针对各个工序建立了清扫责任区(室内、室外),这样就能达到各尽其责的"功效。然后建立一个考评细则进行考评。员工在其中了解自己所要负责的区域,不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫,他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度,这样也能提高他们的积极性和增强责任心。

  其后就是清洁和素养,清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持;素养就是将人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。车间各工序员工按车间规定进行清扫,积极听取6S检查队提出的各种意见,针对要整改的地方分析原因以及整改措施。从中我们的员工得到了提升,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认真对待工作中的每一件“小事”),养成遵守规定的习惯,自觉维护工作环境整洁明了,培养文明礼貌的良好习惯。

  最后也是最重要的安全,所谓“安全第一”也是化工厂最重视的。特别是对车间安全隐患的的识别,虽然每周都有公司安全大检查,但我们车间规定车间安全员和当班班长每周要对车间内的生产区域进行巡查两次,以便发现*时未曾注意到的安全隐患。同时要求每班班前会班长都要给员工强调安全意识,让员工头脑里的安全警钟常鸣。当然经过一年的6S管理,我们改进了很多,但还是存在很多问题,比如说三废工序的定置画线问题,也正由于它的特殊环境导致画线有些困难,所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题。其他工序也存在很多普遍的问题:员工设备的维护保养意识还不够、6S管理意识还没真正强化在员工头脑中。

  推行6S是一个长期的过程,所以我做为车间6S专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的6S评分具体考核办法。将考核办法纳入车间的奖金考核系统。因现在车间对6S的考核不太细化,只考核到班组。应对6S管理考核落实到个人,提出一些具体的要求,比如地面、墙壁、门窗要保持干净;工作台面和柜内的物品必须放置整齐;下班后的工具摆放位置;按指定位置放置物品;不准占用通道等。具体的考核办法:将月度6S个人考核0.2分系数纳入6S个人考核奖罚分。比如规定车间员工违反任何一项要求扣0.01分奖金系数,发现同一要求违反两次扣0.02分,违反三次扣0.03分,对于屡犯者应从严处理;车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负责范围进行检查,并做好记录;每周由班组长对所管辖班组人员负责范围进行不少于3次的检查考核,做好记录,月尾由班组长依据检查结果进行评分,再送车间审核评定,对于6S工作中表现突出的由班组长提出可奖励0.02分;对班组长的考核,根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每次检查记录的次数而定,有车间主任对班组长进行检查,缺一次检查记录,扣0.05分,以此类推;月度6S个人考核分=基本分0.2分系数纳入奖罚分。

  我觉得在此基础上还应该实施各种6S强化月活动,用以不同的主题来强化6S管理;6S问题点质疑和解答,针对员工在6S管理中存在的疑点进行解答;举办各种活动及比赛,让员工在活动和比赛中体会6S,深入了解6S。

  通过对活动活动前后的对照比较,我们明显感受到6S带给我们的各种好处,如提高了工作效率,改善了工作环境,提升了工作素养,培养整洁有序的行为习惯等。这样的活动我们不但要长期坚持下去,而却要更加细致,更加完善地做好下去,认真对待工作、学习、生活当中的每一件事——无论大小。

6s培训心得体会总结3

  时光荏苒,流光飞逝,转眼间我们已经在大学里度过了近一年的时间。大学,一个新的起点,一个新的开始,我很荣幸的当选了xx班的班长。在大学这一年里,我们的班级在我机电工程系普遍推行的6S管理中,逐渐形成了很好的自律性,并取得了一些可喜的成绩。

  我们机电工程系无论是在学习还是生活方面,都有着严格的纪律要求。为了给学生创造一个干净、整洁、舒适有序、安全稳定的学习环境和生活环境,使学生管理工作制度化、规范化,提高学生班风建设,我系学生工作推行6S管理。让优秀成为一种习惯,提升我系同学的综合素质和就业竞争力,提升校园文化建设层次,更适应用人人企业的实际要求,创出我系学生的管理特色,制定了学生6S管理实施方案。

  在刚入学时,由于在家里习惯了父母的照顾,缺乏独立生活的能力,我们在学习和生活方面没有一个良好的习惯。曾经认为大学生活是无比自由的,所以一再地放纵自己,宿舍卫生、文化更是一团糟,简直惨不忍睹。自从实行了6S管理制度,系领导对我系学生展开了统一整顿,使同学们重新审视了大学纪律,让同学们认识到了自己那些放肆的行为。整顿后,学生无论是在学习还是生活方面都有了规律性,提升了学生的综合素质。

  我班学生认真执行6S管理制度,保障上课出勤率,不迟到,不早退,上课认真听讲,积极动手实践,宿舍卫生积极整理。最让我们激动的是,经过我班全体学生和辅导员的共同努力,我班级在xx-xx年度第一学期的6S管理中获得了“优秀班集体”的荣誉称号。这个来之不易的荣誉让我们倍受鼓舞,让我们坚信:有付出就有回报,我们会继续努力,争先创优,努力为班级、为院系争光添彩!

  6S管理制度不只提升了我们的宿舍管理与学习能力,更让我们的综合素质与竞争力有了很大提升。在我系举办的“青春大合唱”大型歌唱比赛中,我班学生充分发扬了众志成城的合作精神,充分利用课余时间积极练习,认真服从班级干部的领导,在比赛中积极配合指挥者的指挥。最终,我们抱着“永不言败,永争第一”的精神,终于以第一名的优异成绩获胜。

  此外,为了使学生的大学生活更加丰富多彩,为了增强班级同学的凝聚力,培养学生的团队协作精神,我系开展了面向全系学生的大型素质拓展活动。我班级同学作为参赛队之一,在参赛过程中,每位学生都积极参与,发扬坚持不懈的作风,面对困难勇往直前,始终坚持“不抛弃、不放弃”的原则,在各个比赛项目中,各同学积极动脑,争分夺秒。最终,我班学生获得了第四名的优异成绩。通过这次活动,同学们更加懂得团结的重要性,增进同学间的友谊,提高了学生的团队协作精神。

  应该说,我们所取得的所有成绩都是与我系推行的6S管理制度分不开的。不论是学习上、生活上、工作上还是思想上,是6S管理让我们养成了定期整理、整顿的习惯,是6S管理让我们自觉清扫、清洁所到之处,是6S管理让我们时刻审视并完善自身素养,是6S管理让我们牢固树立安全第一的观念。在今后的日子里,我将继续秉承我机电工程系的优良传统,带领我们班级努力做好每件事,再接再厉,再创佳绩。争取在大学三年里度过一段充实的时光,让我们无悔于青春,无愧于未来!


6s相关培训心得体会3篇(扩展3)

——员工6s培训心得体会3篇

员工6s培训心得体会1

  时光荏苒,流光飞逝,转眼间我们已经在大学里度过了近一年的时间。大学,一个新的起点,一个新的开始,我很荣幸的当选了xx班的班长。在大学这一年里,我们的班级在我机电工程系普遍推行的6S管理中,逐渐形成了很好的自律性,并取得了一些可喜的成绩。

  我们机电工程系无论是在学习还是生活方面,都有着严格的纪律要求。为了给学生创造一个干净、整洁、舒适有序、安全稳定的学习环境和生活环境,使学生管理工作制度化、规范化,提高学生班风建设,我系学生工作推行6S管理。让优秀成为一种习惯,提升我系同学的综合素质和就业竞争力,提升校园文化建设层次,更适应用人人企业的实际要求,创出我系学生的管理特色,制定了学生6S管理实施方案。

  在刚入学时,由于在家里习惯了父母的照顾,缺乏独立生活的能力,我们在学习和生活方面没有一个良好的习惯。曾经认为大学生活是无比自由的,所以一再地放纵自己,宿舍卫生、文化更是一团糟,简直惨不忍睹。自从实行了6S管理制度,系领导对我系学生展开了统一整顿,使同学们重新审视了大学纪律,让同学们认识到了自己那些放肆的行为。整顿后,学生无论是在学习还是生活方面都有了规律性,提升了学生的综合素质。

  我班学生认真执行6S管理制度,保障上课出勤率,不迟到,不早退,上课认真听讲,积极动手实践,宿舍卫生积极整理。最让我们激动的是,经过我班全体学生和辅导员的共同努力,我班级在xx-xx年度第一学期的6S管理中获得了“优秀班集体”的荣誉称号。这个来之不易的荣誉让我们倍受鼓舞,让我们坚信:有付出就有回报,我们会继续努力,争先创优,努力为班级、为院系争光添彩!

  6S管理制度不只提升了我们的宿舍管理与学习能力,更让我们的综合素质与竞争力有了很大提升。在我系举办的“青春大合唱”大型歌唱比赛中,我班学生充分发扬了众志成城的合作精神,充分利用课余时间积极练习,认真服从班级干部的领导,在比赛中积极配合指挥者的指挥。最终,我们抱着“永不言败,永争第一”的精神,终于以第一名的优异成绩获胜。

  此外,为了使学生的大学生活更加丰富多彩,为了增强班级同学的凝聚力,培养学生的团队协作精神,我系开展了面向全系学生的大型素质拓展活动。我班级同学作为参赛队之一,在参赛过程中,每位学生都积极参与,发扬坚持不懈的作风,面对困难勇往直前,始终坚持“不抛弃、不放弃”的原则,在各个比赛项目中,各同学积极动脑,争分夺秒。最终,我班学生获得了第四名的优异成绩。通过这次活动,同学们更加懂得团结的重要性,增进同学间的友谊,提高了学生的团队协作精神。

  应该说,我们所取得的所有成绩都是与我系推行的6S管理制度分不开的。不论是学习上、生活上、工作上还是思想上,是6S管理让我们养成了定期整理、整顿的习惯,是6S管理让我们自觉清扫、清洁所到之处,是6S管理让我们时刻审视并完善自身素养,是6S管理让我们牢固树立安全第一的观念。在今后的日子里,我将继续秉承我机电工程系的优良传统,带领我们班级努力做好每件事,再接再厉,再创佳绩。争取在大学三年里度过一段充实的时光,让我们无悔于青春,无愧于未来!

员工6s培训心得体会2

  收获:6S管理知识的全面了解。良好习惯的养成。对今后工作具有指导性的作用。

  xx年08月31日,根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6S参观学习。能成为参观学习员工中的一份子,我感到十分的荣幸,同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。通过这次参观学习,不仅感受到了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

  进入青江总部后,首先给我们的感觉就是干净、整齐,并且规范化、标准化,大家边学习、边讨论,反思自我,查找差距,拍照学习,所见所闻让人耳目一新,带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼,这次真的是不虚此行,对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。

  通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

  6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

  下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

  通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

  一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思

  想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

  二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

  对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

  三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。

  有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

  四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提

  高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。

  通过学习6S管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

  在今后的工作中,我们不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的"举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!

员工6s培训心得体会3

  十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

  6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

  现在的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

  通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。

  总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

  下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

  现在xx已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序,按照xxx的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短xx的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

  总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6s有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!


6s相关培训心得体会3篇(扩展4)

——学习6s管理心得体会10篇

学习6s管理心得体会1

  6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

  6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区别对待。整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。素养:以人为本,通过6S管理的推进,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水*的提升。

  通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。

  同时我也产生了这样的思考,现在很多企业都在做6s现场管理,但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后,我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进,要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力,作为管理人员我们是执行者,还是督促者,更要身体力行不打折扣的去执行。

  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理*台。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了*,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的.成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供*台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

学习6s管理心得体会2

  通过这次6S视频培训学习,我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足,让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去,从而形成一个良好的班组6S文化氛围,进而全面提高食堂班组的各项管理水*。

  我认为,对于6S管理工作不是喊喊口号就行了,而是要踏踏实实地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识,让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水*的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,也决定了现场管理水*的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式,对于提高班组的管理水*有着十分重要的现实意义,主要表现在:1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理,就能有效地改善班组的现场管理水*.让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作,使得每个人都自觉约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态,最终提高整个班组的管理水*。2、有利于提高企业的竞争力。*正在成为一个世界工厂,特别是作为工业制造型企业,光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的,必须通过提升人的品质.实现减少浪费,降低成本,增加利润.保障安全,使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。

  以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法:

  1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好,例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子,菜和米饭该按什么顺序摆放,能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起,(1)分析目前的状况,看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理,研究改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品,如果菜和米饭的摆放不方便打饭,就应该进行调查研究。(3)通过上面的调查,决定饭菜的摆放位置,从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后,我们要将这些办法写入规章制度,要求食堂的工作人员严格遵守,从而使这一步的工作得到落实。

  2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除,做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理,食堂全员可以对食堂内的物品进行分析,看看哪些东西食堂经常用,哪些不经常用,哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的,则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。

  3、清扫。食堂每天都要进行打扫,每周要进行大扫除,处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘,也注意对各餐厅各个区域进行打扫,重点要处理桌子和地面上的油渍,因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉,会让员工更有食欲,从而能全身心的投入到工作中去。

  4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入,并规格化。要做到这一步,我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍,这要动员食堂的所有员工都参加这个活动,让所有的人都清楚自己该干什么,这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准,桌子的清洁状况标准,座椅的清洁状况标准,窗户的清洁状况标准等

  5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫,而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫,以保持食堂各个区域干净整洁的状态,逐渐形成一个良好习惯,并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作,只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义,他们才能自觉的做好自己的工作。

  6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开,食品安全至关重要,所有员工一定要做足做实各项基本工作,严格执行食品安全操作规范,消除食品安全隐患,不轻视任何一个操作过程,不疏漏任何一个细节,严防病从口入,确保全体员工安全饮食卫生。

  人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开,在工作时,要严格按设备安全操作规程进行作业,发现设备问题要及时报修,不能私自修理。

  后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定,及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂推行6S管理的重要意义,让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变,让员工更好的工作,更好的为员工服务,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中,如果员工做的很好,我们应该给予合理的奖励,来提高他们的积极性。如果做的不好,可以给一些惩罚和压力,让员工更加认真的参与到6S的管理中,从而提高6S管理效率。

学习6s管理心得体会3

  一、6S简史

  220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

  2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

  4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

  8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

  三、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。

  2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的`:消除“寻找”现象。

  3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。

  4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。

  5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。

  6.素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水*的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。

  四、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判别基准。

  3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

  4.每日自我检查,不断改进。

  ●因为不整理而发生的浪费:

  1.空间的浪费。

  2.使用棚架或柜厨的浪费。

  3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

  4.放置处变得窄小。

  5.连不要的东西也要管理的浪费。

  6.库存管理或盘点花时间的浪费。

  (二)整顿的推行要领

  1.前一步骤整理的工作要落实。

  2.需要的物品明确放置场所。

  3.摆放整齐、有条不紊。

  4.地板划线定位。

  5.场所、物品标示。

  6.制订废弃物处理办法。

  ●重点:

  1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

  2.要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

  3.要想办法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领

  1.建立清扫责任区(室内、外)。

  2.开始一次全公司的大清扫。

  3.每个地方清洗干净。

  4.污染源,予以杜绝或隔离

  5.建立清扫基准,作为规范

  ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)安全的推行要领

  1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

  2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

  3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

  4.正在维修或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。

  5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

  ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故

  发生。

  (五)清洁的推行要领:

  1.落实前3S工作。

  2.制订目视管理及看板管理的基准。

  3.制订6S实施办法。

  4.制订考核方法。

  5.制订奖惩制度,加强执行。

  6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。

  ●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“规范”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  (六)素养的推行要领

  1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

  2.制订公司有关规则、规定。

  3.制订礼仪守则。

  4.员工,尤其是新员工的教育训练。

  5.推动各种激励活动。

  6.遵守规章制度。

  7.例行打招呼、礼貌运动。

  ●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  五、推行6S感受

  1. 6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2. 6S对工作空间的节约

  以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。

  3. 6S可有效确保安全

  我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  4. 6S提高管理效率

  通过6S,我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

  5. 6S提高师生素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

  6. 6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水*,使学院在激烈的竞争中处于领先水*,为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。

  小结

  6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水*不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

学习6s管理心得体会4

  一、6S简史

  220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

  2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

  4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

  8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

  三、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。

  2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的:消除“寻找”现象。

  3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。

  4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。

  5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。

  6.素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水*的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。

  四、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判别基准。

  3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

  4.每日自我检查,不断改进。

  ●因为不整理而发生的浪费:

  1.空间的浪费。

  2.使用棚架或柜厨的浪费。

  3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

  4.放置处变得窄小。

  5.连不要的东西也要管理的浪费。

  6.库存管理或盘点花时间的浪费。

  (二)整顿的推行要领

  1.前一步骤整理的工作要落实。

  2.需要的物品明确放置场所。

  3.摆放整齐、有条不紊。

  4.地板划线定位。

  5.场所、物品标示。

  6.制订废弃物处理办法。

  ●重点:

  1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

  2.要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

  3.要想办法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领

  1.建立清扫责任区(室内、外)。

  2.开始一次全公司的大清扫。

  3.每个地方清洗干净。

  4.污染源,予以杜绝或隔离

  5.建立清扫基准,作为规范

  ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)安全的推行要领

  1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

  2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

  3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

  4.正在维修或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。

  5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

  ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故

  发生。

  (五)清洁的推行要领:

  1.落实前3S工作。

  2.制订目视管理及看板管理的基准。

  3.制订6S实施办法。

  4.制订考核方法。

  5.制订奖惩制度,加强执行。

  6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。

  ●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“规范”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  (六)素养的推行要领

  1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

  2.制订公司有关规则、规定。

  3.制订礼仪守则。

  4.员工,尤其是新员工的教育训练。

  5.推动各种激励活动。

  6.遵守规章制度。

  7.例行打招呼、礼貌运动。

  ●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  五、推行6S感受

  1. 6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2. 6S对工作空间的节约

  以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。

  3. 6S可有效确保安全

  我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  4. 6S提高管理效率

  通过6S,我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

  5. 6S提高师生素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

  6. 6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水*,使学院在激烈的竞争中处于领先水*,为学院的跨越式大发展做出更大的`贡献。

  小结

  6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水*不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

学习6s管理心得体会5

  一、6S简史

  220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

  2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

  4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

  8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

  三、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。

  2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的:消除“寻找”现象。

  3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。

  4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。

  5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。

  6.素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水*的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。

  四、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判别基准。

  3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

  4.每日自我检查,不断改进。

  ●因为不整理而发生的浪费:

  1.空间的浪费。

  2.使用棚架或柜厨的浪费。

  3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

  4.放置处变得窄小。

  5.连不要的东西也要管理的浪费。

  6.库存管理或盘点花时间的浪费。

  (二)整顿的推行要领

  1.前一步骤整理的工作要落实。

  2.需要的物品明确放置场所。

  3.摆放整齐、有条不紊。

  4.地板划线定位。

  5.场所、物品标示。

  6.制订废弃物处理办法。

  ●重点:

  1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

  2.要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

  3.要想办法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领

  1.建立清扫责任区(室内、外)。

  2.开始一次全公司的大清扫。

  3.每个地方清洗干净。

  4.污染源,予以杜绝或隔离

  5.建立清扫基准,作为规范

  ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)安全的推行要领

  1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

  2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

  3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

  4.正在维修或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。

  5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

  ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故

  发生。

  (五)清洁的推行要领:

  1.落实前3S工作。

  2.制订目视管理及看板管理的基准。

  3.制订6S实施办法。

  4.制订考核方法。

  5.制订奖惩制度,加强执行。

  6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。

  ●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的"面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“规范”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  (六)素养的推行要领

  1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

  2.制订公司有关规则、规定。

  3.制订礼仪守则。

  4.员工,尤其是新员工的教育训练。

  5.推动各种激励活动。

  6.遵守规章制度。

  7.例行打招呼、礼貌运动。

  ●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  五、推行6S感受

  1. 6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2. 6S对工作空间的节约

  以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。

  3. 6S可有效确保安全

  我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  4. 6S提高管理效率

  通过6S,我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

  5. 6S提高师生素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

  6. 6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水*,使学院在激烈的竞争中处于领先水*,为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。

  小结

  6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水*不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。


6s相关培训心得体会3篇(扩展5)

——学习6S管理心得5篇

学习6S管理心得1

  一、6S简史

  200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

  2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

  4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

  8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

  三、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。

  2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的:消除“寻找”现象。

  3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。

  4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。

  5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。

  6.素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水*的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。

  四、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判别基准。

  3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

  4.每日自我检查,不断改进。

  ●因为不整理而发生的浪费:

  1.空间的浪费。

  2.使用棚架或柜厨的浪费。

  3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

  4.放置处变得窄小。

  5.连不要的东西也要管理的浪费。

  6.库存管理或盘点花时间的浪费。

  (二)整顿的推行要领

  1.前一步骤整理的工作要落实。

  2.需要的物品明确放置场所。

  3.摆放整齐、有条不紊。

  4.地板划线定位。

  5.场所、物品标示。

  6.制订废弃物处理办法。

  ●重点:

  1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

  2.要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

  3.要想办法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领

  1.建立清扫责任区(室内、外)。

  2.开始一次全公司的大清扫。

  3.每个地方清洗干净。

  4.污染源,予以杜绝或隔离

  5.建立清扫基准,作为规范

  ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)安全的推行要领

  1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

  2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

  3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

  4.正在维修或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。

  5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

  ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故

  发生。

  (五)清洁的推行要领:

  1.落实前3S工作。

  2.制订目视管理及看板管理的基准。

  3.制订6S实施办法。

  4.制订考核方法。

  5.制订奖惩制度,加强执行。

  6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。

  ●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“规范”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  (六)素养的推行要领

  1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

  2.制订公司有关规则、规定。

  3.制订礼仪守则。

  4.员工,尤其是新员工的教育训练。

  5.推动各种激励活动。

  6.遵守规章制度。

  7.例行打招呼、礼貌运动。

  ●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  五、推行6S感受

  1.6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2.6S对工作空间的节约

  以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。

  3.6S可有效确保安全

  我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  4.6S提高管理效率

  通过6S,我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

  5.6S提高师生素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

  6.6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水*,使学院在激烈的竞争中处于领先水*,为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。

  小结

  6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水*不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

学习6S管理心得2

  6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的.企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理*台。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了*,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:群众的力量是无穷的。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供*台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

  要素要义实施要点

  清理清理现场空间和物品

  1清除垃圾或无用、可有可无的物品;

  2明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;

  3根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  整顿整顿现场次序、状态

  1在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;

  2按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;

  3做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

  清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果

  1检查、总结,持续改进;

  2将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。

  素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

  管理良好的工作场所,其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

  要素关系与分析

  清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

  清理是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为常用,偶尔使用,不使用三类,然后将:

  1常用物品安置在现场;

  2偶尔使用物品放在固定的储存处;

  3不使用的物品清除或处理掉。

  整顿是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

  清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

  安全这一要素,是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解,增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到规范之前,成为一个行动要素,而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法,有时仅强调安全意识,与素养并列,并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。

  规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的规范就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为清洁,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料,尤其是近些年的总结,规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  素养,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的行动要素,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。

学习6S管理心得3

  为进一步提升幼儿园管理绩效与教育质量,创设一个和谐向上的园所形象,一个有序、规范的教育环境,从而更有效地提高幼儿园品质,我园全体教师在大厅参加了6s管理的培训学习,“6S”对大部分有经验的老师来说,是一个非常熟悉的名词,但对于我们年轻的老师可能比较陌生,会有一个疑问——什么是6s管理?通过本次学习培训,我逐渐对6S的来源、概念、应用方法以及利用这种管理方法的好处产生了初步的了解,并在本次管理实施的过程中也产生了深刻的体会。

  活动开始,胡主任给我们分享了一组关于我园存在的物品摆放杂乱的相关照片。的确,看完照片后,我们的感觉相当震撼,在班级管理工作上进行了反思,班上的确存在着物品杂乱摆放问题,而且部分班级还相当严重。如:孩子的床上用品没有整理好;活动室日常凌乱,区域操作材料摆放不整洁;室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱。墙上的物品损坏、掉下来,没有进行及时修补,粘贴等等各种各样的问题。*时不予重视、不去整理,等到我们需要使用的时候发现某些物品不知所踪、无处可寻,在很大程度上影响了我们的工作情绪,降低工作效率。面对存在着的种种问题,我们需要反思:需要做出怎么样的改变?如何更好地去改善?在抛出这些问题的时候,6S管理法正好地为我们提供重要的指示。

  刚开始我们对“6S”只是从理论上的含义和概念产生了一定的理解,但真正施行起来我们大多数人的第一反应是感觉很繁琐,只是按管理要求去做,还没有从真正的内涵意义上了解6S管理的好处。6S管理的最终目的就是提升我们的品质,让优秀的道德品质成为习惯化。而制度是外在的、强制性的。我们应该要从外在的要求和规定转化为主动的,发自内心的行为行动。通过本次培训和管理应用的真正实施,我切切实实地体会到6S管理的巨大作用和影响价值。

  培训结束,我们以班级为单位的环境创设来展开探讨,大家根据各班实际情况,并结合其它幼儿园已有的工作经验,结合6s管理,灵活运用的物品管理方法和具体操作方法,积极讨论各班存在的相关问题,探讨适合班内、符合本园要求,。各班从“分类清楚、区隔整齐、标识明显,洁净安全”这样的基本要求,查寻问题。我班的主要问题是:物品摆放不够整齐,缺乏定期整理习惯。区角物品经常积压,部分区域杂乱,储物柜物品摆放缺少明确标识等等各种问题引发了大家的讨论。我们先从资料整理,把抽屉内无规则摆放物品重新归类摆放整齐,清扫清洁储物柜,区域里面的材料分门别类摆放。关于区域材料的整顿和管理,是密切与幼儿一日的活动生活联系。首先在区域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子内的具体物品内容贴在格子的固定位置,每个格子内都有相应的篮子承载区域物品,篮子上同样粘贴好相应的照片,提醒幼儿在归还篮子的时候,要根据照片找回相应的位置,这种定位不仅避免了孩子归还区域材料时的无序,同时还隐含了一一配对的教学目标,是一种潜移默化培养幼儿良好行为的好方法。环境是无声的语言,环境对幼儿具暗示性,其效果往往比教师的言传身教来得更实在。《纲要》中指出:培养幼儿对生活中常见的简单标记和文字符号的兴趣。把生活中常见的标记引入幼儿园的环境中来,结合幼儿园的实际情况设置一些特殊的标记,从而引导、暗示幼儿自觉遵守。

  开展“6S”的目的不仅仅只打扫卫生、整理物品,而是通过推行“6S”为创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨和明快的工作环境,培养孩子有序的意识,让环境告诉孩子该怎样去做。 我们可以尝试着师幼共同创设环境,共享*等与快乐。我们应认真贯彻落实6S管理,为孩子们和我们自己创设一个良好有序的学习和工作环境。

学习6S管理心得4

  一、6S简史

  200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

  2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

  4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

  8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

  三、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。

  2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的:消除“寻找”现象。

  3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。

  4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。

  5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。

  6.素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水*的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。

  四、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判别基准。

  3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

  4.每日自我检查,不断改进。

  ●因为不整理而发生的浪费:

  1.空间的浪费。

  2.使用棚架或柜厨的浪费。

  3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

  4.放置处变得窄小。

  5.连不要的东西也要管理的浪费。

  6.库存管理或盘点花时间的浪费。

  (二)整顿的推行要领

  1.前一步骤整理的工作要落实。

  2.需要的物品明确放置场所。

  3.摆放整齐、有条不紊。

  4.地板划线定位。

  5.场所、物品标示。

  6.制订废弃物处理办法。

  ●重点:

  1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

  2.要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

  3.要想办法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领

  1.建立清扫责任区(室内、外)。

  2.开始一次全公司的大清扫。

  3.每个地方清洗干净。

  4.污染源,予以杜绝或隔离

  5.建立清扫基准,作为规范

  ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)安全的推行要领

  1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

  2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

  3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

  4.正在维修或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。

  5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

  ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故

  发生。

  (五)清洁的推行要领:

  1.落实前3S工作。

  2.制订目视管理及看板管理的基准。

  3.制订6S实施办法。

  4.制订考核方法。

  5.制订奖惩制度,加强执行。

  6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。

  ●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“规范”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  (六)素养的推行要领

  1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

  2.制订公司有关规则、规定。

  3.制订礼仪守则。

  4.员工,尤其是新员工的教育训练。

  5.推动各种激励活动。

  6.遵守规章制度。

  7.例行打招呼、礼貌运动。

  ●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  五、推行6S感受

  1.6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2.6S对工作空间的节约

  以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。

  3.6S可有效确保安全

  我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  4.6S提高管理效率

  通过6S,我们将大家*时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

  5.6S提高师生素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

  6.6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的`研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水*,使学院在激烈的竞争中处于领先水*,为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。

  小结

  6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水*不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

学习6S管理心得5

  根据《集团公司关于创建学习型组织的修订通知》要求,20xx年2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了9s管理学习培训,下面我就谈谈本次学习9s方面的一些体会:9s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、服务、满意,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按9s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  在公司推行9s管理之初,大部分员工有抵触情绪,认识不到在公司推行9s的目的与必要性,认为我们已经做得很好了,甚至有人简单的将“整理、整顿,清扫、清洁”认为是“大扫除”;认为天天打扫,天天检查,是“小题大做”,费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。但是在 “9s”实行后,事实证明了 “两整两清”不是“大扫除”,是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了*时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人*时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,自己工作所需的物品却放置混乱,工作现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。9s管理是将公司进行标准化、规范化、精细化管理的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是它能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须通过9s管理夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

  在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用9s的管理理论。如果按9s的精神要领去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我认为“9s”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,一种“人人参与9s,人人都是推行员”的氛围会悄然形成,从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。9s——要让每位员工都成了管理的主角,更要让员工高高兴兴地执行9s管理,有了这样的风气推行“9s”,才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”9s管理目标。

  在今后的工作中我会认真学习9s管理方面的知识,积极推行9s管理方法,从点滴做起、从自身做起并带动周围的人从工作实际出发一起执行9s管理,为公司的效益和品牌的提升做出贡献。


6s相关培训心得体会3篇(扩展6)

——5s管理培训心得体会总结3篇

5s管理培训心得体会总结1

  阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

  静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

  现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不*凡?把每一件*凡的事情天天做好就是不*凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

  “习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

  的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s管理培训心得体会总结2

  大家都应该听说过这样一句话:“一屋不扫,何以天下?”。它说的是汉初三杰之一的韩信在年轻的时候,放任不羁,做事不拘小节,常常把家里搞得一团糟,一位好心邻居提醒他说:“你为何不把家里清扫一下呢?”他居然振振有词的回答说:“大丈夫处世,当一扫天下,何扫一屋?”邻居立即反驳他:“一屋不扫,何以扫天下?”

  从古至今,时间在变迁,但是道理却没有改变。一屋不扫,何以扫天下。同样,一厂不扫,何以扫市场。企业之间的竞争,不仅仅是市场方面的竞争,还有企

  业内部的竞争,更多地表现为基于“时间、质量、成本”的竞争。如何以最快的速度、最低的成本,生产出高质量、满足消费者个性化需求的产品,成为企业生存的关键。但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一,5s管理的推行是培养一支高素质的员工队伍的基础。

  5s管理起源于日本,它分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。刚开始学习5s的时候,认为5s不过就是打扫卫生,我们每天都在做,但是后培训过程中,慢慢了解到5s不仅仅是打扫卫生那么简单,在整个培训和实习中让我们对5s活动从最初的认识到较深入的理解,从被动学习到主动学习,从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升,实现了一个全员认知、观念更新的过程。

  整理是5s的第一步,它主要是坚决清理不必要物品。将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除或放置在其他地方。这样就做到了最大化的合理利用空间,我们可以对物品进行分类,分为经常使用的物品,一般使用的物品,和很少使用的物品。这样我们就能有效的对这些物品进行重新归位整理,这样也能最大的节省空间。在最后三天的实习中,我们最开始的任务就是首先先确定哪些东西是没有用的,然后挑选出来,坚决的处理掉,这样,剩下的你就会发现东西少了很多,也没有那么复杂了。

  整顿是5s的第二步,它主要是将整理之后的资源进行系统的整合。整顿的目的是最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费等等。如果说整理是节省了空间,那么整顿就是节省了时间。整顿有三个要素,分别是场所、方法和标识。场所就是物品放置的场所,要做到完全设定,物品的保管要定点、定类、定量。生产线附近只能放置真正需要的物品。方法就是物品放置的方法,首先要做到易取,就是很容易就能拿到。其次就是不能超出所规定的范围标准。最后的标识就是所有物品都要有可视的标识。放置的场所和物品要一对一,某些标识的方法要整体统一。其实在我们工作的现场就有很多浪费的情况,在现场翻来覆去的找东西,因为不知道东西放在哪里。在工作现在走来走去,因为零件存放位置与工作现场距离太远。这样的情况有很多,那么,我们在现场就浪费了很多的时间。所以我们需要有效的整合工作中浪费的时间,尽可能的减少空间的浪费,最大限度地合理利用空闲的地方。在做整顿的过程中,要注意几点:1、人移动的距离越短越好。2、人移动的次数越少越好。3、使用的材料和零件在不影响生产正常运行的情况下,少放一些。4、对物品的搬运次数要再少一些。5、必备的物品放在什么地方都能明白无误。这才是整顿的意义。

  清扫是5s的第三步。单从字面上理解是大扫除的意思。但是清扫可不仅仅是这么简单的意思。严格上来讲,清扫包括三个方面,一是对设备的表面进行清除污垢。二是点检设备物品等是否可用,是否损坏。三是对于有隐患的设备仪器等进行维修、维护。也就是说让设备等物品处于良好的可用状态,这样才是达到了清扫的目的。我们很多设备每天都要打扫的,但是每天都有那么多的灰尘,却从来没有去追究到底为什么会有这么多的灰尘,这些灰尘是哪里来的,能不能从根本上解决这个问题。如果解决了,那么,怎么才能保持下去。这时,就需要我们做设备的点检。设备的点检是清扫中很重要的一块,它能够时刻保证机会的良好运转,不会在关键时刻出现问题,耽误生产。

  特别是在关键工序那一块,甚至会影响整个公司的生产流程,所以,*时一定要对设备点检并且坚持下去。

  清洁是5s的第四步。它能维持整理、整顿、清扫之后的"良好局面。清洁需要形成一种制度,它是都会规范的建立。在5s中,清洁能起到稳定、提升,对现有不足提出反省和对策。所有人都喜欢干净、舒适的环境,不管有钱的还是没有钱的,不管房子大小,我们的家里都收拾得干干净净、整整齐齐。然而,内外有别,不要说公共场所,我们每天工作八个小时的场所,都是爱理不理,任凭它脏乱差,为什么会这样?我认为一个是没有那种意识,另一个就是他们认为脏乱差不会影响到工作的效率。实际上一种规范制度的形成,能够大幅度提高我们的工作效率,刚开始肯定不习惯,但是等习惯了之后,才会发现我们的效率提高了很多。有一个公司,推出这样一种制度叫“拆门”。就是把公司里面放置的不是贵重物品的柜子、箱子的门或者是盖全部拆掉。许多人刚开始不习惯拆门、盖,没有门、盖的柜子箱子能安全吗?其实绝大多数的柜子箱子里摆放的并不是贵重的物品,而是一些作业文件、记录数据、联络通知之类的东西。再者,外人看不到的地方,往往被改成其他用途,或者用来存放私人物品,浪费了空间不说,也达不到快速去拿、放回的目的。这个公司强制性的拆下了文件柜一年,然后再将文件柜门装上,结果就是大家反倒不乐意了,就连最开始反对拆门的人都反对再装回去,因为取拿太不方便了。所以,只要坚持半年以上,人们就会养成习惯。

  素养是5s的最后一步,可以说5s起于素养,终于素养,它最终的目的就是提升人的品质。素养可以说是对于规定了的事情,大家都按着要求去做,并且养成一种习惯,这就是我们*时所说的涵养或品德,是对人的综合素质的要求。我们和世界一流的差距有多大?从地震过后的日本就能看出来,那种即使在灾难面前仍然能够做到井然有序,是一种很可怕的精神,同时也反应了人的素质。而我们呢?仅仅一个传言就能让大家去哄抢食盐,一对比就会发现,我们和世界一流的差距还很大。随着世界经济的发展,越来越多的公司开始走上了国际化的道路,当与国际接轨的时候,我们会呈现的很多的后劲不足、产品毛病多、竞争力差等情况,这严重影响了公司的形象。抛去技术角度的情况,那么剩下的就是我们员工工作的责任心,也就是工作的态度。有句话叫“态度决定一切”。态度本身是和个人的素养有直接而密切的关系,如果一个人的素养不够,则态度无法坚定,目标无法确定,成功只能是镜花水月。例如上下班行为方面的素养,交往行为的素养和公共场所行为的素养等。上班的时候要着装整洁得体,仪容适宜,见面互相愉快地打招呼,并说:“早上好!”工作中要严格按照相关的操作规范进行,上班时间不能出现吃零食玩手机等等的现象。下班之前要整理、打扫工作现场以及工作台,将垃圾倒掉等。与人交往时,要尽量使用“您好”、“谢谢”、“请”、“对不起”等礼貌用语。在公共场所要严格遵守企业的各种规章制度,不在公共场合大声喧哗,维护公共场所的设施等。其实很多道理我们都懂,但是就是很少去做,因为没有养成这样的习惯,而养成这样的习惯需要长期的坚持不懈,最后形成一种本能,这才是素养的体现。

  企业不在于有多少资源,而在于如何利用现有的资源。5s不在于苛求企业的“硬件”设施有多好,而在于如何有效地运用“软件”,使现有“硬件”达到一个最佳运行状态。“不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海”。实行5s需我们从一点一滴做起、需要我们的恒心和团结,只有量的积累,才有质的飞跃。相信全员5s观念的推行和实施,必将使企业的规范发展推向一个更新的台阶!

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